一、2BEA型水环式真空泵概述：
2BEA型水环式真空泵及压缩机，是我公司在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。2BEA型水环式真空泵广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。
2BEA型水环式真空泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。我们对于2BEA型水环式真空泵键部位，如分配板，叶轮和泵轴进行了系统优化设计，简化了结构，提高了性能，实现节能，采用焊接叶轮，叶片一次冲压、成型，型线合理；论彀全部加工，从根本上解决了动平衡问题。叶轮与泵轴采用热装过盈配合，性能可靠，运转平稳。叶轮焊接后，整体运行良好的热处理，叶片具有良好的韧性，使叶片的抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，2BEA型水环式真空泵能适应载荷冲击波动的恶劣工况。
2BEA型水环式真空泵，自带气水分离器，多位置没有排气口，泵盖设有排气阀检修窗口，叶轮与分配板间隙通过定位轴两端压盖调整，安装使用方便，操作简单，便于维修。
二、2BEA型水环式真空泵的使用范围：
1、2BEA型水环式真空泵可在环境温度5～40℃范围内和进口压强小于1330Pa的条件下，允许长期连续工作。
2、2BEA型水环式真空泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。
3、2BEA型水环式真空泵在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。
三、2BEA型水环式真空泵/压缩机内部结构图及特点：
2BEA102~253水环式真空泵/压缩机
2BEA303~355水环式真空泵/压缩机
2BEA型水环式真空泵相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显著优点，是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵理想替代产品，我公司生产的2BEA型水环式真空泵
及压缩机结构主要特点如下：
◆轴承全部采用原装进口轴承，保证了2BEA型水环式真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
◆叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接，充分保证了2BEA型水环式真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了2BEA型水环式真空泵的使用寿命。
◆泵体全部采用钢板制作，提高了2BEA型水环式真空泵的使用寿命。
◆2BEA型水环式真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用高铬不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。
◆2BEA型水环式真空泵皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。
◆2BEA型水环式真空泵联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长。
◆独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了2BEA型水环式真空泵噪声。
◆铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BEA型水环式真空泵散热效果最佳。
◆机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BEA型水环式真空泵在长时间运行过程中无泄漏。
◆2BEA型水环式真空泵泵体内壁型线采用近似椭圆的型线以保证最佳的抽气效果。
四、2BEA水环式真空泵技术参数：
注：以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高（0.02~0.05MPa），则应相应加大电机功率；如 2BEA水环式真空泵正常工作时轴功率较小，也可选用接近轴功率的电机功率，如此更为节能。
五、2BEA 系列水环真空泵耗水量：
型号 | 标准转速 rpm | 转速范围 rpm | 在以下吸入压力（mbar,绝压）时的耗水量 m3/h | |||||||
≤160 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | ＞800 | |||
2BE1 102-0 | 1450 | 1300~1750 | 1.1 | 1.1 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 0.36 | 0.36 |
2BE1 103-0 | 1450 | 1300~1750 | 1.4 | 1.4 | 0.93 | 0.93 | 0.93 | 0.93 | 0.47 | 0.47 |
2BE1 151-0 | 1450 | 1100~1750 | 1.5 | 1.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 |
2BE1 152-0 | 1450 | 1100~1750 | 1.7 | 1.7 | 1.13 | 1.13 | 1.13 | 1.13 | 0.57 | 0.57 |
2BE1 153-0 | 1450 | 1100~1750 | 1.9 | 1.9 | 1.27 | 1.27 | 1.27 | 1.27 | 0.63 | 0.63 |
2BE1 202-0 | 980 | 790~1300 | 2.1 | 2.1 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 0.7 | 0.7 |
2BE1 203-0 | 980 | 790~1300 | 2.6 | 2.6 | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 0.87 | 0.87 |
2BE1 252-0 | 740 | 558~938 | 4.4 | 4.4 | 2.93 | 2.93 | 2.93 | 2.93 | 1.47 | 1.47 |
2BE1 253-0 | 740 | 560~938 | 5.2 | 5.2 | 3.47 | 3.47 | 3.47 | 3.47 | 1.73 | 1.73 |
2BE1 303-0 | 660 | 466~743 | 8.5 | 8.5 | 6.8 | 6.8 | 5.7 | 5.7 | 2.9 | 2.9 |
2BE1 303-2 | 660 | 466~743 | - | 9.1 | 7.9 | 6.7 | 5.6 | 4.4 | 3.2 | 2.0 |
2BE1 305-1 | 660 | 466~743 | 8.2 | 8.2 | 7.8 | 7.0 | 6.0 | 5.1 | 4.2 | 3.3 |
2BE1 306-1 | 660 | 466~743 | 8.2 | 8.2 | 7.8 | 7.0 | 6.0 | 5.1 | 4.2 | 3.3 |
2BE1 353-0 | 530 | 372~660 | 11.2 | 11.2 | 9.0 | 9.0 | 7.5 | 7.5 | 3.8 | 3.8 |
2BE1 353-2 | 530 | 372~660 | - | 12.1 | 10.5 | 9.0 | 7.4 | 5.8 | 4.3 | 2.7 |
2BE1 355-1 | 530 | 372~660 | 10.9 | 10.9 | 10.4 | 9.3 | 8.0 | 6.7 | 5.5 | 4.3 |
2BE1 356-1 | 530 | 372~660 | 10.9 | 10.9 | 10.4 | 9.3 | 8.0 | 6.7 | 5.5 | 4.3 |
2BE1 403-0 | 420 | 330~565 | 16.0 | 16.0 | 12.8 | 10.7 | 10.7 | 8.7 | 7.2 | 5.4 |
2BE1 405-1 | 420 | 330~565 | 14.7 | 14.7 | 14.2 | 12.6 | 10.9 | 9.2 | 7.7 | 5.9 |
注：1、工作液种类：通常情况下用水，标准温度15℃（范围0℃至65℃）；或其温度至少要低于其沸点10℃。2、以上耗水量为在标准转速下所需的耗水量，对不同转速，数据表中的流量值应乘以（实际转速÷标准转速）3、如需增加工作液流量，则数据表中的流量加倍。
六、2BE1系列水环压缩机耗水量：
型号 | 标准转速 rpm | 转速范围 rpm | 在以下排气压力（bar,绝压）时的耗水量 m3/h | |||||||
1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.4 | |||
2BE1 102-8 | 1450 | 1300~1750 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | - |
2BE1 103-8 | 1450 | 1300~1750 | 0.8 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | - |
2BE1 151-8 | 1450 | 1100~1750 | 0.9 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 1.9 | - |
2BE1 152-8 | 1450 | 1100~1750 | 1.0 | 1.3 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 1.8 | 2.0 | - |
2BE1 153-8 | 1450 | 1100~1750 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | 2.0 | 2.2 | - |
2BE1 202-8 | 980 | 790~1300 | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.4 | - |
2BE1 203-8 | 980 | 790~1300 | 0.4 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | - |
2BE1 252-8 | 740 | 558~938 | 1.3 | 2.1 | 3.0 | 3.2 | 4.3 | 5.4 | 6.4 | 7.5 |
2BE1 253-8 | 740 | 560~938 | 1.7 | 2.5 | 3.0 | 3.3 | 4.4 | 5.5 | 6.9 | 8.3 |
2BE1 303-8 | 660 | 466~743 | 2.3 | 3.2 | 4.0 | 4.6 | 6.0 | 8.0 | 9.5 | 10.9 |
2BE1 305-8 | 660 | 466~743 | 2.3 | 3.2 | 4.0 | 4.6 | 6.0 | 8.0 | 9.5 | 12.0 |
2BE1 355-8 | 530 | 372~660 | 3.2 | 4.4 | 5.2 | 6.3 | 8.3 | 10.8 | 13.0 | 16.0 |
2BE1 405-8 | 420 | 330~565 | 4.3 | 5.7 | 6.8 | 8.4 | 11.0 | 14.5 | 17.5 | 22 |
七、2BE3水环真空泵性能表：
型号 | 转速 | 最大轴功率 | 电机功率 | 最大抽气速率 | 极限真空度 | 泵头重量 | |
m3/h | m3/min | ||||||
2BE3 400 | 340(皮带/减速机） | 82 | 110 | 4850 | 80.8 | 160 | 3275 |
2BE3 420 | 340(皮带/减速机） | 108 | 132 | 6650 | 110.8 | 160 | 3720 |
2BE3 500 | 260（减速机) | 142 | 160 | 8700 | 145.0 | 160 | 6110 |
2BE3 520 | 260（减速机) | 172 | 200 | 10700 | 178.3 | 160 | 6740 |
2BE3 600 | 230（减速机) | 205 | 250 | 12700 | 211.7 | 160 | 9100 |
2BE3 620 | 230（减速机) | 250 | 280 | 15600 | 260.0 | 160 | 10700 |
2BE3 670 | 210（减速机) | 280 | 315 | 18300 | 305 | 160 | 12700 |
2BE3 720 | 190（减速机) | 345 | 400 | 21900 | 365 | 160 | 15700 |
注：1、以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高（表压0.02~0.05MPa），则应相应加大电机功率；如实际2BE3真空泵的工作压力对应的轴功率较小（参照轴功率曲线），也可选用接近轴功率的电机功率，如此可更为节能。
2、以上真空泵转速为参考转速，实际转速根据传动方式及客户要求确定。
3、2BE3 400/420皮带传动可选择转速：327/349/393/446/475/498/527rpm。
4、2BE3 500以上真空泵不推荐皮带传动。
5、减速机传动安装尺寸需确定转速、减速机生产厂家后确定。
6、上表所列抽气速率为该泵的最大抽气速率，实际抽气速率随吸入压力而变化，请参照“性能曲线”选型。
7、注：水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得，因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。修正方法请参照：水温对水环真空泵性能的影响。
八、2BE水环式真空泵安装尺寸图：
九、2BE水环式真空泵及压缩机结构主要特点：
1、轴承全部采用原装进口轴承，保证了2BE真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
2、叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接，充分保证了2BE真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了3、3、2BE真空泵的使用寿命。
4、泵体全部采用钢板制作，提高了2BE真空泵的使用寿命。
5、2BE真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用高铬不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。
6、皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。
7、联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长。
8、独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。
9、铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BE真空泵散热效果最佳。
10、机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BE系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。
11、泵体内壁型线采用近似椭圆的型线以保证最佳的抽气效果。
十、2BE水环式真空泵的使用说明：
1.启动前应用手转动联轴器数圈以确定泵内无卡住现象，确定电机转向是否与泵的转向一致，按以下顺序启动。
（1）关闭进气管路上的阀门
（2）启动电动机（从泵联器端看泵为顺时针方向旋转，右为吸气口，左为排气口）
（3）打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，直到达到要求为止。
（4）当真空泵达到极限压力时，打开进气管路上的阀门，泵开始正常工作。
（5）调整填料压盖，使水成滴往外滴好。
（6）真空泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用产生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失，应检查其他原因。
2.停车
（1）关闭进气管路上的阀门。
（2）关闭供水管路上的阀门。
（3）关闭电动机。
（4）将真空泵内的工作液放掉以防锈蚀。（冬季以防冻裂）
3.维护
（1）检查轴承的工作和润滑情况，工作温度比环境温度高出15℃-20℃。最高不超出30℃，且每年加油3-4次，清洗一次。
（2）填料密封应定期压紧填料，如果填料应磨损而不能密封，应更换填料。机械密封漏水应检查密封动静环是否损坏或密封圈老化，出现以上情况应更换配件。
（3）在出现特殊声的音时，可拆下泵盖上的压板，查看叶轮面及阀板损坏情况。
十一、2BE水环式真空泵的拆装及装配：
1.拆卸（2BEA20-25)拆卸前将泵内水放掉，并将分离器与连通管管拆下，泵从后端（无联轴器一端）拆顺序为：
（1）拆下轴承室挡盖，取下压力垫圈，松开轴承室螺母，取下轴承室。
（2）拆轴承架，松开填料压盖螺母，取下填料压盖。
（3）松开拉紧螺栓，泵盖底脚螺栓后，取下后端盖。
（4）取下泵体。
（5)取下联轴器及平键，松开并取下前承压盖。
（6）将泵轴与叶轮从前端盖中一取出，松下前轴承架。2BEA30-35拆卸
（1）拆下后轴承盖，拆下定位轴承紧固螺钉，移走调整垫片，松开定位轴承压盖螺母，取下轴承座及轴承压盖。
（2）取下填料压盖，取出填料函及填料压圈。
（3）松开链接螺栓，取出泵盖与泵体。
（4）取下联轴器及前轴承压盖，用卡钳取下轴用挡圈，取下甩油环。
（5）松开轴承压盖螺栓，依次取下轴承座，轴承压盖，填料压盖及填料函。
（6）将叶轮与轴一起取下。拆卸完毕后，将配合面擦净，图上机油。
2.装配将各配合面擦净，轴承清理后涂上新油，轴承座内也涂上新油，装配顺序与拆卸相反。此时应调整好叶轮在泵体内的位置，端面间隙如下表：叶轮直径一侧最小间隙两侧总间隙
≤180 0.1-0.15 0.25-0.3
≥180-500 0.15-0.2 0.3-0.4
≥500-1000 0.25-0.35 0.5-0.7
≥1000 0.45-0.55 0.9-1.1
2BEA型水环式真空泵选型须知：
一、请提供以下详细数据：
①2BEA型水环式真空泵的产品名称与型号
②2BEA型水环式真空泵的真空度要求单位PAMPA
③2BEA型水环式真空泵抽速要求单位L/S或M3/MIN
④2BEA型水环式真空泵的使用与否和工作条件
⑤2BEA型水环式真空泵的电机功率（KW）
⑥2BEA型水环式真空泵的电机转速（r/min）
⑦2BEA型水环式真空泵的电压〔V〕
⑧2BEA型水环式真空泵的进出口口径
⑨2BEA型水环式真空泵的材质要求
⑩2BEA型水环式真空泵是否带附件，以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的2BEA型水环式真空泵的产品型号，请按2BEA型水环式真空泵型号直接向公司销售部订购。
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